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PBT/ABS

PBT/ABS合金是一類性能優良的工程塑料,保持了PBT良好的加工流動性、耐熱性、耐寒性高、耐化學品性優異,改善了PBT的沖擊韌性和尺寸穩定性。PBT/ABS經玻纖增強后在尺寸穩定性和沖擊性能、翹曲性上有明顯改善。

從PBT分子結構看,其大分子為線型結構,結構規整,重復結構單元中有活動困難的苯環和極性的酯基。極性酯基、羧基的存在增大了分子間作用力,使分子間靠得緊密,分子鏈剛性加強。酯基易于水解而發生斷裂,從而影響PBT的性能。另外,其結構單元中還有生個非極性亞甲基-CH2-,比聚對苯二甲酸乙二醋CPET)多2個,減小了分子間作用力,分子鏈的柔曲性和結晶能力均高于PET,在低溫下比PET結晶速率快,易于成型加工。

 

PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結品度可達40%,熔體的黏度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注塑壓力對PBT熔體流動性影響是明顯的。PBT在熔融狀態下流動性好,乳度低,僅次于聚酞胺,成型時易發生“流延”現象,成型制品各向異性,在高溫下遇水易降解。

 

PBT具有結晶速率快、吸水率低、電氣性能優異且隨溫度濕度變化小、耐候性好、耐化學藥品性優異、力學性能優良、摩擦性能優異、成型加工性良好、成型周期短等優點,因而廣泛應用于汽車制造、電子電器、儀表儀器、照明用具、家電、紡織、機械和通訊等領域。但是,PBT也有一些缺點,如對缺口敏感,缺口沖擊強度低,高載荷下熱變形溫度低,高溫下,剛性差、結晶收縮率大、尺寸穩定性差。雖經增強后,可改善其收縮率,但容易發生翹曲,同時使無缺口沖擊強度下降,這些缺點限制了它的應用。

 

    利用ABS的非結晶性和PBT的結晶性,PBT/ABS合金的室溫沖擊強度可比PBT大幅提高。同時,該合金具有優良的成型性、尺寸穩定性和耐化學藥品性能,是一類性能優良的工程塑料合金。對PBT/ABS合金進行反應增容后,不僅能進一步改善其力學性能,而且可克服由二元物相結構不穩定帶來的合金性能對加工條件依賴程度較大的缺點,改善其加工性能。

 

    PBT/ABS合金形態及其物性受化學、物理以及加工條件上諸多因素的綜合影響,下面列出一些主要影響因素。

    ①ABS中橡膠含量、粒徑大小及分布的影響。

    ②ABS中AN含量的影響。

    ③ABS聚合方法、翻度的影響。

    ④PBT分子量的影響。

    ⑤共混工藝的影響。

    ⑥阻燃劑、玻纖以及其他添加劑的影響。

 

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