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PA/ABS

PA/ABS合金HNB系列產品具有許多普通材料無法達到的優異性能。它最主要的特點是:沖擊強度極高,熱穩定性佳,抗化學腐蝕性優,有比尼龍更優異的尺寸穩定性,特殊的表面柔和啞光效果,結晶材料與無定型材料共混所帶來的減震和吸聲性能。

聚酰胺(PA)具有優良的機械強度、耐磨性、自潤滑性和耐腐蝕性,成為最重要的工程塑料之一。但其存在吸水率高、尺寸穩定性、低溫和干態沖擊低等不足,大大限制了其在某些領域的應用。將ABS和PA共混獲得的PA/ABS合金兼備了ABS與PA的優點,同時獲得了兩者所不具備的獨特優勢而備受關注,如啞光效果、吸聲減震、合金缺口沖擊強度可達1000J/m以上,是迄今為止沖擊最高的工程塑料合金。

 

PA/ABS合金是一種非晶/半結晶體系,ABS的加入改善了PA的吸水性和缺口韌性,而PA的加入改善了ABS的耐化學藥品性、耐熱性和耐疲勞性。眾所周知,PC/ABS是應用最廣泛、研究最深入的ABS合金,是ABS最重要的合金產品之一。目前,汽車內飾材料,特別是汽車儀表板周邊產品都選用PC/ABS材料。相比之下,PA/ABS合金以其獨特的魅力給汽車內飾件帶來無可比擬的性能和外觀優勢。

 

(1)PA/ABS材料可以帶來表面柔和的啞光效果,這是其他材料所不具備的。對于汽車內飾材料,在滿意部件要求的基本力學性能和熱學性能的前提下,一般都要求其具有啞光功能,以幫助減少駕駛員的視覺疲憊,從而提高駕駛安全性。目前,普通的材料都需要通過噴涂啞光漆或添加啞光劑對材料進行改性等方法進行處理后,才能滿足內飾的要求。雖然PC/ABS可以通過添加啞光劑來降低光澤,但仍存在著光澤分布不均勻的缺陷。PA/ABS材料獨有的啞光性能很好的避免這些問題。

 

(2)PA/ABS材料的耐熱性也不亞于PC/ABS材料。特備是在低負載(1kg)的情況下,相比PC/ABS材料其耐熱性更佳。PA/ABS的Vicat軟化溫度可達180℃(A/50),這是PC/ABS材料無法比擬的。

 

(3)PA/ABS材料的密度也可以降低,其降低幅度可高達6%,從而有效降低了成本。PC/ABS材料的相對密度較高,一般在1.13-1.15范圍,而PA/ABS密度盡在1.07-1.08,與耐熱性ABS材料相稱。

 

(4)PA/ABS的產皮你流動性非常好,相比其他材料具有更好的加工性,且加工窗口更寬。在各自合適的注塑溫度,以及相同的壓力和速率條件下,PA/ABS材料和ABS材料的流長比是PC/ABS材料的近2倍。

 

(5)PA/ABS材料的耐化學品性更好。對于大多數化學品,如汽油、潤滑油、冷卻劑、植物油脂類以及醇類等有很好的耐應力開裂性。

 

當然,PA/ABS材料的性能優點還有很多,如耐磨性和減振消聲性等。PA/ABS材料正是由于集合各種絕佳的性能于一身,可用于其他材料所無法企及的使用領域,其使用范圍可從汽車行業到家居產品,從日常的眼鏡、文具到電動工具等。

 

目前,PA/ABS材料最大的應用實在汽車的內飾件上。由于它天然的啞光性,可以直接使用于內飾件上而無需免噴涂。這樣不僅大幅降低了成本,也有利于環境保護。另外,免噴涂不僅可以省去油漆的成本,還能夠省去前處理、預涂裝以及涂裝等繁瑣的工藝,從而消除了由于這些環節所產生的廢品和運輸費用,大大降低了產品的不良率。

 

PA/ABS,應用于汽車儀表板周邊部件,如中央控制面板、儀表盤罩以及空調出風口等內飾件,不僅賦予了汽車內飾的輕量化,而且由于免噴涂、可回收的特點極大地提高了產品的附加值。除此之外,PA/ABS合金由于優異的低溫沖擊性和耐疲勞性被廣泛用于運動器材和殼體,如摩托滑雪車輪、滑雪靴、鞋跟、割草機、PC和電動工具外殼。

 

等 級 特 性 應 用 ( 案例分享 ) 物性表 MSDS UL
汽 車 家 電 高端消費電子 其 他 ASTM ISO
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