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高光PC/ABS的耐刮擦表現

作者:admin    添加時間:2014-07-01 03:49:03    瀏覽量:10885

隨著政府環保要求及主機廠成本壓力雙重作用下,免噴涂材料成為汽車內外飾不可逆轉的趨勢。目前,無論是高端車如寶馬,凱迪拉克及路虎,抑或中低端車如標志2008,賽歐及晶銳都將免噴涂材料應用到內外飾上。

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眾所周知,免噴涂材料有一個致命的缺點即耐刮擦性。今天小編帶大家知曉內飾免噴涂材料——高光PC/ABS的耐刮擦表現。

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首先,鉛筆硬度(按GB/T 6739-2006進行)

高光PC/ABS在正常注塑情況下,鉛筆硬度為B級別,低于油漆件的表面硬度標準,油漆件要求一般為HB-H級別。

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引自SGS報告,編號為SHATR130680748-A01

但高光PC/ABS在即冷即熱設備下注塑,制件鉛筆硬度可升為H級別。

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引自SGS報告,編號為SHAT1310001930NM_CN

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第二,五指刮擦(按FLTM BO162-01:2009進行)

高光PC/ABS在鋼針不同作用力下,劃痕等級及發白等級都為1級,即變形及變色上沒有改變;而損傷等級為2-3級,即光澤度發生了不同程度的變化。

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引自SGS報告,編號為SHATR130706821

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第三,摩擦脫色(按FLTM BN107-01:2007進行)

高光PC/ABS表現較差的是摩擦脫色實驗。在9N作用力下,棉摩擦布在樣件表面來回進行摩擦100個來回后,灰標等級已為1-2級,即表面顏色及光澤已有較大變化。

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引自SGS報告,編號為SHAT1310001931NM_CN

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第四,摩擦光澤變化(按PV3975進行)

高光PC/ABS經過摩擦后,最大的變化是光澤變化。在Martindale Test設備上,800g負載,進行10個循環后,高光PC/ABS的20°光澤保留率為75%(數據引自大眾實驗室實測數據)。而大眾對此要求為80%以上。

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1. 馬丁代爾設備

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由此可見,高光PC/ABS在現行的耐刮擦標準下較難滿足主機廠要求,因為許多要求是針對噴漆件而制定。油漆成份固然是高分子材料,但其分子鏈在光或熱作用下發生了交聯形成網狀結構,故而耐刮擦水平遠遠高于免噴涂材料。小編在此呼吁各大主機廠針對免噴涂材料指定相應的標準。自古以來,魚與熊掌不可兼得。主機廠要降本,要滿足環保要求,材料的耐刮擦性能需要適當調整下。

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