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改性ABS/PBT合金的表面改良方法

作者:admin    添加時間:2013-07-18 04:14:52    瀏覽量:5864

在注塑成型時,ABS/PBT常常會出現一些表面瑕疵,特別是在低溫、高注塑速度時。改善ABS/PBT表面的方法有以下幾種。

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①提高材料流動性ABS/PBT合金中,使用低勃度的PBT具有改善制品表面形態的良好效果。PBT的熔融黏度明顯低于ABS。效果最佳的是,共混物包括質量分數30%~50%的聚對苯二甲酸丁二醇酯,非接枝剛性的苯乙烯一丙烯睛共聚物為20%~50%,ABS為20%~50%。共混物含有具有更低熔融黏度的PBT,其表面顯著好于含有具有較高熔融黏度的PBT共混物。

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②控制小分子的揮發發霧是高表面ABS/PBT材料常見的問題,而發霧的主要原因是體系中的小分子揮發至表面,造成材料表面折射率的不同從而引起發霧的視覺差異。體系中小分子包括水、助劑揮發和基體微降解的低聚物。

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避免水分的影響:在配方設計時應避免添加易吸水的組分。在擠出造粒時,應預先烘料。其中,最重要的是在注塑加工時應確保材料烘干充分。

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避免助劑影響:助劑的分子量均不高,造成了助劑的熱穩定性不佳,在高溫及剪切下易揮發。所以,除了保證助劑功效外,選擇分子量更大和熱穩定性更好的助劑;同時也要盡量降低助劑的添加量。

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????避免基體微降解的影響:ABS中會存在微量的金屬離子殘余。盡管其含最僅為10-6級,但會造成PBT的微降解,從而生成易揮發的低聚物,應選擇低金屬離子殘余的?ABS或在配方設計時添加亞磷酸醋類的熱穩定劑。

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